(Onderhouds)robots
Drones & ROV’s en autonome vaartuigen zijn eigenlijk ook robots, maar binnen de offshore energy sector worden ook andere soorten robots gebruikt. Denk aan robots die kabels of olie- en gasinstallaties inspecteren, bots die helpen bij een installatieproces en robots die onderhoudswerkzaamheden uitvoeren op windturbines.
Een aantal voorbeelden van de toepassing van robots in ons netwerk en de sector:
Bluestream heeft diverse robots ontwikkeld om onderhoudswerkzaamheden uit te voeren. De Gobiesox-inspectietool wordt ingezet door een ROV die zich met druk vasthecht aan een lid of oppervlak en inspecties kan uitvoeren met een verscheidenheid aan sensoren. De Arthropod-inspectietool kan zich rond een onderdeel klemmen om inspecties uit te voeren. Lees meer.
Selmers is leverancier van mechatronische, robot-, automatiserings- en digitaliseringsoplossingen voor o.a. het coaten van stalen voorwerpen als offshore pijpleidingen. Hiervoor ontwikkelen ze diverse robots. Denk aan robots voor oppervlaktevoorbereiding, het coaten met poeder en verf en metingen en inspecties. Lees meer.
Equans werkt samen met het Amerikaanse bedrjif ANYbotics, dat een onderhoudsrobot heeft ontwikkeld voor inspecties in uitdagende offshore omgevingen. ANYmal, zoals deze bot heet, wordt door Equans als onderdeel van een proactieve bewakings- en onderhoudsdienst voor bestaande en nieuwe offshore substations en platforms. Lees meer.
Pentacon heeft samen met partners een offshore pipe handling systeem ontwikkeld. De opdracht was om veilig, en onder bijna alle zee-omstandigheden, het aanvoeren van pijpen uit speciale bevoorradingsschepen te versnellen. Lees meer.
Het Weense bedrijf Taurob ontwikkelt diverse inspectie- en onderhoudsrobots, ondermeer voor de offshore energy sector. Energiebedrijf Equinor uit Stavanger maakt bijvoorbeeld gebruik van inspectierobot Taurob Inspector op offshore olie- en gasinstallaties voor routinematige inspecties en onderhoud. Lees meer.
Rotorbladen van windturbines moeten steeds langer meegaan. Daarom is er een toenemende vraag naar betrouwbare monitoring van de belasting en vermoeidheidsopbouw, om onderhoud beter te plannen. Dit vereist sensoren door het hele blad, dus ook diep binnenin. TNO werkt aan de ontwikkeling van een geavanceerde robot die sensoren diep in windturbinebladen kan installeren. Dit levert waardevolle informatie op over de conditie van het blad. Lees meer.
Weet jij nog een mooi voorbeeld van de toepassing van robots in onze sector? Laat het weten via linda@ayop.com.